高明区中心城区第三污水处理厂一期设计日处理量为30000方，主要来水为印染废水、化工废水和机械加工废水及纺织印染助剂尾水，进水COD为80-560mg/l左右，出水要求COD为40mg/l以下，原先日处理量为20000方左右，应甲方要求，将日处理量提升到30000方。受甲方委托，金贝体育·(中国)官方网站（以下简称“金贝体育”）采用HJDL工艺进行水量提升调试。

      根据现场调查发现：

1 纺织印染尾水、化工机械尾水B/C在0.1mg/L以下，来水COD波动很大，对系统造成严重冲击，每天需投加食品级葡萄糖1.5吨，投加于提升泵房；

2.高明区中心城区第三污水处理厂水解酸化池积泥严重，出水将大量腐化泥带入氧化沟，使氧化沟受到冲击；

3.氧化沟污泥老化严重，污泥活性不足，微生物种类及数量少，物化泥占比大，氧化沟曝气盘破损严重，处理效率低；

4.污泥脱水机房污泥产出量太少（平均每天产出含水率80%干泥约7吨），与系统污泥产生量不平衡（平均每天产出含水率80%干泥约14吨），导致二沉池积泥严重，以致系统污泥老化严重，优势菌群及数量无法增长。

   在高明区中心城区第三污水处理厂工作人员的支持和配合下，从12月3日开始进场调试，第一天就停掉食品级葡萄糖的投加，节省了一部分成本投入。并对水解酸化池停置待整改（整改方案已提交），污水从配水井经超越管直接进入氧化沟，避免了水解酸化池腐化泥进入氧化沟对氧化沟造成冲击；对原有16组曝气盘进行全部更换，氧气利用率得到有效提升，节能的同时大大改善了氧化沟的优势菌群生长环境；污泥脱水机24小时持续运行，尽快置换出老化泥，促进有益菌群生长；同时，在HJDL基材配合作用下，污泥活性不断增强，优势菌群种类及数量持续增多，污泥絮体增大，沉降性能变好，抗冲击能力大大提高。